课程目录

• 1

  梳理精益管理的思路

•   课时 1 精益与精益生产 可试学
•   课时 2 精益生产核心思想与六要素 可试学
•   课时 3 精益管理
•   课时 4 增值和非增值
•   课时 5 八大浪费
•   课时 6 5W2H法
•   课时 7 ECRS法
•   课时 8 精益的成本观念
•   课时 9 中小企业导入精益的推进过程
• 2

  管理精益项目

•   课时 10 精益项目及其类型
•   课时 11 精益项目开展的基本过程
•   课时 12 组建精益团队
•   课时 13 全面管理诊断
•   课时 14 精益项目立项
•   课时 15 精益项目推进计划、任务分解
•   课时 16 进度计划工具
•   课时 17 价值流分析
•   课时 18 问题成因分析
•   课时 19 实施精益项目
•   课时 20 精益项目收尾
• 3

  实施现场改善类项目

•   课时 21 现场精益管理
•   课时 22 优秀现场的标准
•   课时 23 现场改善要点
•   课时 24 5S及其价值
•   课时 25 5S的关系
•   课时 26 标准作业三要素
•   课时 27 目视管理的内容
•   课时 28 看板管理
• 4

  实施质量改善类项目

•   课时 29 质量与质量改进
•   课时 30 DMAIC流程的定义阶段
•   课时 31 SIPOC和调查表法
•   课时 32 质量成本分析
•   课时 33 统计技术指标
•   课时 34 因果图、散布图 (1)
•   课时 35 FMEA
•   课时 36 DMAIC流程的改进阶段
•   课时 37 DMAIC流程的控制阶段
• 5

  实施交期类改善项目

•   课时 38 期与交期管理
•   课时 39 交期改善的目标
•   课时 40 交期改善要点
•   课时 41 方法研究的定义和步骤
•   课时 42 程序分析
•   课时 43 作业分析
•   课时 44 动作分析
•   课时 45 节拍管理
•   课时 46 APS
•   课时 47 推行TPM控制异常
• 6

  实施交期类改善项目

•   课时 48 库存改善目标
•   课时 49 库存改善项目实施要点
•   课时 50 经济订货批量（EOQ）模型
•   课时 51 VMI模式
•   课时 52 JMI模式
•   课时 53 ABC分类法
•   课时 54 CVA
•   课时 55 Kraljic
•   课时 56 拉动式生产
•   课时 57 一个流生产
• 7

  持续改善

•   课时 58 改善成果确认
•   课时 59 A3报告
•   课时 60 成果固化
•   课时 61 精益文化的打造方法
•   课时 62 持续改善习惯养成

学习资料

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